產明說明

產明說明

精工焊材 精異求精

錦州焊材-MAG焊接注意事項

瀏覽數:5262 
文章附圖


1. 降低氣體活性將導致對油、銹、水份等雜質的敏感性加大,故焊前應嚴格清除坡口表面的鐵銹、油污、水份及其它雜質,否則對焊接工藝性能及焊縫力學性能極為不利;

2. 當采用Ar+CO2或Ar+O2混合氣體焊接時,氣體配比的變化對焊接工藝及焊縫力學性能有較大影響,應確保獲得穩定的氣體配比;

3.雖然焊絲伸出長度(干伸長)的增加雖能提高焊接熔敷率,但會惡化焊接工藝及焊縫性能,如飛濺增大、焊縫波紋及成形粗糙、氣孔敏感性變大等。建議在焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間;

4.采用直流反接(DCEP)施焊,其焊接弧長一般取4~6mm,電弧過長容易產生氣孔等缺陷,電弧過短其浸潤性會變差;

5.通常細絲小電流焊接時, 使用的保護氣體流量為10~15L/min。粗絲大電流焊接時保護氣體流量應為20~25L/min。對氣體保護效果要求高的焊件,或在室外焊接時,氣體流量可加大到30L/min;

6. 為使收弧弧坑不影響整個焊件的安全可靠性,可采用熄弧后焊槍在原處暫停幾秒鐘、斷續燃弧、回移電弧等方法填充弧坑;

7.焊接過程中應避免風的影響,在風速≥1.8m/s或高層施焊時,應采用擋風措施,更不應用風扇直吹焊接處;

8.作業場所應采用抽風換氣措施,特別在比較封閉、換氣不良的場合,以盡量減少對焊接人員的人身傷害;

9. 當采用Ar+C02或Ar+02混合氣體進行施焊時,電流有一臨界值,低于此電流,金屬一般以大于焊絲直徑的粗熔滴過渡,飛濺較大;大于臨界值電流,會突然發生高的熔滴形成速率,形成噴射過渡;對于這種類型的焊接,其電弧不穩定,不推薦采用交流焊接;

10. 焊接過程中,焊槍向焊縫一側傾斜將會減少熔深,這對薄板焊接有利;

11.注意由于焊接飛濺落在焊絲外包裝、防銹紙、塑料薄膜上等引起的火災;

12.隨時清除導電嘴及導筒內的飛濺焊渣,特別在大電流焊接、仰焊或對工件表面質量要求較高情況焊接時;

13.當采用氣體火焰預熱或去除坡口表面的水分時,加熱溫度必須大于100℃且保持一段時間,以避免吸附水份;

14.焊絲直徑和導電嘴規格應一致,導電嘴直徑過大造成導電不良,飛濺加大,焊縫成形不良等缺陷。


會員登錄
登錄
留言
回到頂部