產明說明

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精工焊材 精異求精

耐熱鋼埋弧焊用焊絲

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BFH08CrMoA

符合:GB/T 12470 H08CrMoA

                                 

說明BFH08CrMoA1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

    用途:配合適當的焊劑(SJ101),用于焊接1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼,如耐熱鋼管道結構的15CrMo12CrMo鋼結構。

焊絲化學成分(質量分數,%)

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

≤0.10

0.400.70

0.150.35

≤0.030

≤0.030

0.801.10

0.400.60

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (TB/T12470配合SJ101焊劑,605635×1h處理)


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

-20沖擊吸收功KV2

J

保證值

550700

≥470

≥20

≥27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH13CrMoA

符合:GB/T 12470 H13CrMoA

                                 

說明BFH13CrMoA1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

    用途:配合適當的焊劑(SJ101HJ250),用于焊接1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼,如耐熱鋼管道結構的15CrMo12CrMo鋼結構。

焊絲化學成分(質量分數,%)

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

0.110.18

0.400.70

0.150.35

0.030

0.030

0.801.10

0.400.60

0.35

熔敷金屬力學性能: (TB/T 12470配合SJ101焊劑,605635℃×1h處理


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

-20沖擊吸收功KV2

J

保證值

550700

470

20

27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH08CrMoE

相當AWS A5.23M EB2

                                 

說明BFH08CrMoE1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

    用途:配合適當的焊劑(SJ105),用于焊接1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼,如耐熱鋼管道結構的T11鋼。

焊絲化學成分(質量分數,%)

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

0.07~0.15

0.45~1.00

0.05~0.30

≤0.025

≤0.025

1.00~1.75

0.45~0.65

≤0.35

熔敷金屬力學性能: (AWSA5.23M配合SJ105焊劑,605635×1h處理)


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

-20沖擊吸收功KV2

J

保證值

550700

470

20

27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH08CrMoC              

                                 

說明BFH08CrMoC是耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬中雜質元素及擴散氫含量低,抗裂性、低溫韌性良好,回火脆化敏感性低。

    用途:配合適當的焊劑(SJ110),用于石化、火電、核電等設備使用的ASME SA387 Gr12 Class215CrMoRH)等鋼焊接。

焊絲化學成分(質量分數,%)

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

0.15

0.451.00

0.30

0.008

0.010

0.801.50

0.450.65

0.35

熔敷金屬力學性能: (配合SJ110焊劑,675705℃×6h處理


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

沖擊吸收功KV2 /J

-20

-30

保證值

450590

295

20

54

34

   

X射線探傷要求:級。

參考規范DC+):

焊絲直徑/mm

焊接電流/A

焊接電壓/V

焊接速度/(mm/min)

3.2

450500

2832

450500

4.0

500550

2832

450500

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH08CrMoG

相當:AWS A5.23M EB2R

                                 

說明BFH08CrMoG是耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲,SP等雜質含量低。與相應焊劑組合的熔敷金屬抗裂性好,具有良好的綜合力學性能。

    用途:配合適當的焊劑(SJ110),用于石油精煉、石油化工、煤轉化、火電發電、核電能源等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備使用的ASME SA387 Gr11 Class214CrMoRH)等鋼焊接。

焊絲化學成分(質量分數,%)

C

Mn

Si

S

P

Cr

0.15

0.451.00

0.30

0.008

0.010

1.001.75

Mo

Cu

Sb

Sn

As


0.450.65

0.35

0.005

0.005

0.005


熔敷金屬力學性能L配合SJ110焊劑,675705℃×620h處理


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

沖擊吸收功KV2 /J

-20

-30

保證值

515690

430

19

54

34

   

回火脆性X=(10P+5Sn+Sn+As)×10-2(ppm) ≤12ppm

X-射線探傷要求

參考規范DC+):

焊絲直徑/mm

焊接電流/A

焊接電壓/V

焊接速度/(mm/min)

3.2

450500

2832

450500

4.0

500550

2832

450500

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH08CrMoVA

符合:GB/T 12470 H08CrMoVA

                                 

說明BFH08CrMoVA1%Cr-0.5%Mo-0.25%V系珠光體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

用途:配合適當的焊劑(SJ101HJ350),用于焊接1%Cr-0.5%Mo-0.25%V系珠光體耐熱鋼,如12Cr1MoV鋼等。

焊絲化學成分(質量分數,%)

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Cu

0.10

0.400.70

0.150.35

0.030

0.030

1.001.30

0.30

0.500.70

0.150.35

0.35

熔敷金屬力學性能: (配合SJ101焊劑,605635℃×1h處理


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

沖擊吸收功KV2/J(室溫)

保證值

550700

470

20

27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH10Cr2MoE   

相當:AWS A5.23M EB3

                                 

說明BFH10Cr2MoE2.25%Cr-1.0%Mo系珠光體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

用途:配合適當的焊劑(SJ101HJ350),用于2.25%Cr-1.0%Mo系珠光體耐熱鋼焊接,如12Cr2Mo1鋼等。

焊絲化學成分(質量分數,%)

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

0.050.15

0.400.80

0.050.30

0.025

0.025

2.253.00

0.901.10

0.50

熔敷金屬力學性能: (AWS A5.23M配合SJ101焊劑,675705℃×2h處理


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

沖擊吸收功KV2/J(室溫)

保證值

500700

470

20

27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH10Cr2MoC

相當:AWS A5.23M EB3R

                                   

說明BFH10Cr2MoC是珠光體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲,雜質元素及SP含量低。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的低溫沖擊韌性,回火脆化敏感性低。

用途:配合適當的焊劑(SJ110),用于石油精煉、石油化工、煤轉化、火電發電、核電能源等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備使用的ASME SA387 Gr22 Class212Cr2Mo1R等耐熱鋼焊接。。

焊絲化學成分(質量分數,%)

C

Mn

Si

S

P

Cr

0.15

0.401.20

0.30

0.008

0.010

2.253.00

Mo

Cu

Sb

Sn

As


0.901.10

0.35

0.005

0.005

0.005


熔敷金屬力學性能: (配合SJ110焊劑,675705℃×2h處理


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

0沖擊吸收功KV2/J

保證值

550700

470

20

34

回火脆性X=(10P+5Sb+Sn+As)×10-2(ppm) ≤12ppm

X-射線探傷要求

參考規范DC+):

焊絲直徑/mm

焊接電流/A

焊接電壓/V

焊接速度/(mm/min)

3.2

450500

2832

450500

4.0

500550

2832

450500

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。

BFH09Cr9MoVNb

相當:AWS A5.23M EB9

                                 

說明BFH09Cr9MoVNbT/P91馬氏體耐熱鋼鍍銅埋弧焊絲。與相應焊劑組合的熔敷金屬具有優良的綜合力學性能。

用途:配合適當的焊劑(SJ691),用于亞臨界、臨界、超臨界鍋爐過熱器、再過熱器等關鍵部位的T/P91耐熱鋼焊接。

焊絲化學成分(質量分數,%)

C

Mn

Si

S

P

Cr

0.070.13

1.25

0.30

0.010

0.010

8.0010.0

Mo

Ni

Nb

N

Al

Cu

0.801.10

1.0

0.020.10

0.030.07

0.04

0.10

熔敷金屬力學性能: (AWS A5.23M配合SJ691焊劑,745775℃×2h處理


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

沖擊吸收功KV2/J(室溫)

保證值

620760

540

17

27

   

注意事項:

1.焊絲使用前應是干燥、無油、銹蝕狀態。

    2.焊前應清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質。


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