產明說明

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精工焊材 精異求精

藥芯焊絲

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文章附圖

藥芯焊絲是一種高科技焊接材料,它的出現和發展適應了生產向高效率、低成本、高質量、自動化發展的趨勢。由于藥芯焊絲具有高效率和良好的焊接工藝性能等特點,已成為最具發展潛力的新型焊接材料。

1、藥芯焊絲的特點

(1)藥芯焊絲可進行高效連續焊接,其熔敷速度為手焊條的2~3倍,熔敷效率可達90%以上,是一種焊接操作極為方便的氣保焊絲。

(2) 由于鋼帶中包裹藥粉,電弧為氣-渣聯合保護,電弧穩定、飛濺少、脫渣易、焊道成型美觀,X射線探傷合格率高。

(3) 保護氣體采用純CO2氣體,純度在99.98% 以上。

(4) 對電流電壓的適應范圍廣,條件設定較為容易,操作簡單方便,易于進行半自動及自動焊接。

(5) 藥芯焊絲最大的特點是對金屬材料的適應性強,能設計各種熔敷金屬成分,而實心焊絲很難或無法控制,藥芯焊絲更有其優越性。

2焊接材料工藝性能比較

(l)藥芯焊絲與實心焊絲的相同之處在于:

①與手工電弧焊焊條相比,能實現高效率焊接。

②容易實現自動化,機械化焊接。

③能直接觀察到電弧,容易控制焊接狀態。

④抗風能力較弱,存在保護不良的危險。

(2) 與實心焊絲相比較,藥芯焊絲有以下優點:

①藥芯焊絲具有比實心焊絲有更高的熔敷速度,特別是在全位置焊接場合,可使用大電流、高焊速,提高了焊接放率。

②電弧柔和,飛濺很少。

③焊道外觀平坦,美觀。

④對電流、電壓的適應范閣大,焊接條件設定較為容易。

3藥芯焊絲與實心焊絲施焊特性對比

工藝性能特性

焊材種類

焊條

實心焊絲

藥芯焊絲

熔滴過渡形式

渣壁過渡

短路或球狀過渡

噴射或細顆粒過渡

熔敷效率/%

55

95

90

熔敷速度/(kg/h)

1.5

3.0

3.9

焊縫成形

一般

一般

美觀

飛濺

電弧穩定性

穩定

一般

穩定

脫渣性

一般

稍許容易

容易


焊絲干伸長度對施焊性能的影響

各種性能

   

熔化速度

同一電流時,焊絲伸出長度越長,熔化速度越快。

電弧穩定性

焊絲伸出長度過長時,電弧不穩定,飛濺增大。

熔深

焊絲伸出長度長,熔深變淺。

氣孔

焊絲伸出長度過長時,噴嘴高度高,氣體保護變壞,易產生氣孔。

其他

焊絲伸出長度過短時,噴嘴遮擋,看不見坡口和熔融狀態。此外噴嘴粘上大量飛濺,氣體保護不良,噴嘴、導電嘴的消耗量增加。

4使用注意事項

(1)采用平特性的直流電源,直流反接(DC+)。

(2) 保護氣體流量一般為20~25L/min。

(3) 焊絲干伸長度不宜過短和過長,否則易產生凹坑、氣溝、電弧不穩等缺陷。一般φ0.9mm的焊絲控制在l5mm左右,φ1.2~φ1.6mm的焊絲控制在20mm左右。

  (4) 須有切實有效的防風措施,當風速超過2m/sec時,會破壞氣體的保護效果,造成焊縫金屬增氮,從而導致產生氣孔及熱裂紋。

(5) 坡口上的水份、油污、鐵銹等雜質須消除干凈。

(6) 焊絲的保管應注意防止其受潮,在送絲機上過夜的焊絲應用帆布或塑料罩住,減小焊絲受潮的機率。如果2~3天不用的焊絲需密封包裝回庫儲存,否則使用受潮焊絲易產生凹坑、氣溝等缺陷。

(7)為保證均勻可靠的送絲和防止焊絲表面受損,防止堵塞軟管和磨損導電嘴,藥芯焊絲推薦采用V形槽送絲輪,或應用雙主動輪或四主動輪送絲機機構。

5焊接電流與電壓匹配

藥芯焊絲電弧焊的合適電流、電壓范圍見圖1。

6、焊接規范對焊道形狀的影響

焊接規范對焊道形狀的影響見圖2。

7、各種焊接規范對焊接現象的綜合影響

各種焊接規范對焊接現象的綜合影響見圖3。







焊接電流變化時

(電壓、速度一定)

電流:大   

電弧電壓變化時

(電流、速度一定)

電壓:低    

焊接速度變化時(電流、電壓一定)

速度:大   


藥芯焊絲簡明特性表

Flux-cored wireConcise characteristics table

頁碼

牌號

焊絲

類型

保護

類型

GB/T型號

AWS型號

用途簡述


BFYJ501

鈦型

CO2

E501T-1

E71T-1C

適用于490MPa級高強鋼結構的焊接。


BFYJ501Ni

鈦型

CO2

E501T-1L

E71T-1C-J

適用于490MPa級高強鋼結構的焊接。


BFYJ501MNi

鈦型

富氬

E501T-1ML

E71T-1M-J

適用于490MPa級高強鋼結構的焊接。


BFYJ501R

鈦型

CO2

E501T-9

E71T-9C

適用于490MPa級高強鋼結構的焊接。


BFYJ502

鈦型

CO2

E501T-1

E71T-1C

適用于490MPa級高強鋼結構的焊接。


BFYJ502M

鈦型

富氬

E501T-1M

E71T-1M

適用于490MPa級高強鋼結構的焊接。


BFYJ502MNi

鈦型

富氬

E501T-1ML

E71T-1M-J

用于490MPa級高強鋼結構的焊接。


BFYJ502Ni

鈦型

CO2

E501T-1L

E71T-1C-J

適用于490MPa級高強鋼結構的焊接。


BFYJ502R

鈦型

CO2

E501T-9

E71T-9C

適用于焊接海洋工程、造船扥行業的低溫鋼結構焊接。


BFYJ507

堿性

CO2

E501T-5

E71T-5C

適用于焊接塑韌性、抗裂性能要求較高的低碳鋼和490MPa級鋼的焊接。


BFYJ507M

堿性

富氬

E50 1T-5M

E71T-5M

適用于焊接塑韌性、抗裂性能要求較高的低碳鋼和490MPa級鋼。


BFYJ507R-P

堿性

CO2

E501T-5L

E71T-5C

適用于焊接塑韌性、抗裂性能要求較高的低碳鋼和490MPa級鋼。


BFYR107-P

堿性

CO2

E490T5-A1C

E490T5-A1C

適用于工作溫度在510以下的鍋爐管道焊接。


BFYR202

鈦型

CO2

E551T1-B1C

E55T1-B1C

適用于焊接工作溫度在510以下的鉻鉬鋼,如12CrMo


BFYR302

鈦型

CO2

E551T1-B2C

E55T1-B2C

適用于焊接工作溫度在520以下的鉻鉬鋼,如15CrMo

續上表

頁碼

牌號

焊絲

類型

保護

類型

GB/T型號

AWS型號

用途簡述


BFYR307M

堿性

富氬

E551T5-B2M

E55T5-B2M

適用于焊接塑韌性要求較高的工作溫度在520以下的鉻鉬鋼,如15CrMo


BFYR402

鈦型

CO2

E621T1-B3C

E621T1-B3C

適用于焊接工作溫度在550以下的2.25%Cr-1%Mo鋼,如高溫高壓管道、石油化工設備等。


BFYR502

鈦型

CO2

E551T1-B6C

E621T1-B6C

適用于5%Cr-%Mo類耐熱鋼焊接。


BFYZJ507

堿性

自保護

E501T-8

E70T-8

適用于焊接橋梁、海洋平臺、船體及加強筋等結構。


BFYZJ507-P7

堿性

自保護

E500T-7

E 70T-7

適用于較厚鋼板及490MPa級鋼焊接。


BFYZJ507-P8

堿性

自保護

E500T-8

E70T-8

適用于焊接橋梁、海洋平臺、船體及加強筋等結構。


BFYZJ507Ni1

堿性

自保護

E491T8-Ni1

E71T8-Ni1

適用于碳鋼、低合金鋼的野外施工焊接,也可用于X70管線鋼焊接。


BFYZJ507Ni1R

堿性

自保護

E491T8-Ni1-J

E71T8-Ni1-J

適用于碳鋼、低合金鋼的野外施工焊接。


BFYZJ507K2

堿性

自保護

E491T11-K2

E71T11-K2

適用于對韌性要求不高的碳鋼、低合金鋼以及相應級別的結構鋼的焊接。


BFYZJ557K2

堿性

自保護

E551T8-K2

E81T8-K2

適用于對韌性要求高的焊縫,特別是適合于對低溫韌性要求高的API X65~X80油氣管道的現場焊接。


BFYZJ507K6

堿性

自保護

E491T8-K6

E71T8-K6

適用于油氣管道及冶金工程金屬結構等的焊接。


BFYJ501                 符合:GB/T 10045 E501T-1

                                 ISO 17632 B-T492T1-1CH10

                                AWS A5.20E71T-1C


說明:BFYJ501為鈦型渣系的CO2氣保護藥芯焊絲。焊接工藝性能佳,電弧穩定,飛濺少,脫渣容易,焊縫成型美觀,全位置焊接工藝

性能優良,亦可立向下焊。

用途:適用于490MPa級高強鋼結構的焊接,多用于船舶、機械制造、壓力容器、石油化工、橋梁等鋼結構的焊接,如Q345qD、Q370qD

橋梁鋼結構的焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

    熔敷金屬力學性能(保護氣體:CO2):


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

X射線探傷要求:II 級

熔敷金屬擴散氫含量:≤10mL/100g

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

立向下

200~300

220~300

-

注意事項:

1.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,CO2氣體純度99.98% 以上,氣體流量20~25 L/min。

3.焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

6. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYJ501Ni                      

符合:GB/T 10045 E501T-1L

AWS A5.20 E71T-1C-J


說明:BFYJ501Ni為鈦型渣系的CO2氣保護藥芯焊絲。焊接工藝性優良,電弧穩定,飛濺少,脫渣容易,焊縫成型美觀,適用于全位置焊接。

用途:適用于490MPa級高強鋼結構的焊接,多用于船舶、機械制造、石油化工、橋梁等鋼結構的焊接,如Q345qD、Q370qD的焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Ni

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

≤0.50

    熔敷金屬力學性能(保護氣體:CO2):


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

立向下

200~300

220~300

-

注意事項:

1.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,CO2氣體純度99.98% 以上,氣體流量20~25 L/min。

3.焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

6. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYJ501MNi                  

符合:GB/T 10045 E501T-1ML

AWS A5.20 E71T-1M-J



說明:BFYJ501MNi為鈦型渣系的富氬混合氣體保護藥芯焊絲。焊接工藝性優良,電弧穩定,飛濺少,脫渣容易,焊縫成型美觀,適用于全位置焊接。熔敷金屬具有優良的低溫沖擊韌性。

用途:適用于490MPa級高強鋼結構的焊接,多用于船舶、機械制造、石油化工、橋梁等鋼結構的焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Ni

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

≤0.50

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

立向下

200~300

220~300

-

注意事項:

1.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,CO2氣體純度99.98% 以上,氣體流量20~25 L/min。

3.焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

6. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYJ501R                        

符合:GB/T 10045 E501T-9

AWS A5.20 E71T-9C


說明:BFYJ501R為鈦型渣系的CO2氣保護藥芯焊絲。可進行全位置焊接。熔敷金屬具有優良的塑性韌性和較低的擴散氫含量。

用途:適用于海洋工程、造船等行業的低溫結構的焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

    熔敷金屬力學性能(保護氣體:CO2):


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-30℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

立向下

200~300

220~300

-

注意事項:

1.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,CO2氣體純度99.98% 以上,氣體流量20~25 L/min。

3.焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

6. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYJ502                          

符合:GB/T 10045 E501T-1

AWS A5.20 E71T-1C


說明:BFYJ502為鈦型渣系的CO2氣保護藥芯焊絲。全位置焊接性能優良,電弧穩定,飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。

用途:適用于490MPa級高強鋼結構的焊接,多用于船舶、機械制造、石油化工、橋梁等鋼結構的焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

    熔敷金屬力學性能(保護氣體:CO2):


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

立向下

200~300

220~300

-

注意事項:

1.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,CO2氣體純度99.98% 以上,氣體流量20~25 L/min。

3.焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

6. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYJ502M                    

符合:GB/T 10045 E501T-1M

AWS A5.20 E71T-1M


說明:BFYJ502M為鈦型渣系的富氬混合氣體保護藥芯焊絲。全位置焊接性能優良,電弧穩定,飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。

用途:適用于490MPa級高強鋼結構的焊接,多用于船舶、機械制造、石油化工、橋梁等鋼結構的焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-20℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

立向下

200~300

220~300

-

注意事項:

1.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,CO2氣體純度99.98% 以上,氣體流量20~25 L/min。

3.焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

6. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYJ502MNi                 

符合:GB/T 10045 E501T-1ML

AWS A5.20 E71T-1M-J


說明:BFYJ502MNi為鈦型渣系的富氬混合氣體保護藥芯焊絲。全位置焊接性能優良,電弧穩定,飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。

用途:適用于490MPa級高強鋼結構的焊接,多用于船舶、機械制造、石油化工、橋梁等鋼結構的焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Ni

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

≤0.50

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

立向下

200~300

220~300

-

注意事項:

1.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,CO2氣體純度99.98% 以上,氣體流量20~25 L/min。

3.焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

6. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYJ502Ni                 

符合:GB/T 10045 E501T-1L

AWS A5.20 E71T-1C-J


說明:BFYJ502Ni為鈦型渣系的CO2氣體保護藥芯焊絲。全位置焊接性能優良,電弧穩定,飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。熔敷金屬低溫沖擊韌性優良。

用途:適用于490MPa級高強鋼結構的焊接,多用于船舶、機械制造、石油化工、橋梁等鋼結構的焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Ni

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

≤0.50

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

立向下

200~300

220~300

-

注意事項:

1.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,CO2氣體純度99.98% 以上,氣體流量20~25 L/min。

3.焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

6. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYJ502R                         

符合:GB/T 10045 E501T-9

AWS A5.20 E71T-9C



說明:BFYJ502R為鈦型渣系的CO2氣體保護藥芯焊絲。可進行全位置焊接。熔敷金屬具有優良的塑性和韌性,擴散氫含量低。

用途:適用于焊接海洋工程、造船等行業的低溫鋼結構。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-30℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

立向下

200~300

220~300

-

注意事項:

1.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,CO2氣體純度99.98% 以上,氣體流量20~25 L/min。

3.焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

6. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYJ507                         

符合:GB/T 10045 E501T-5

AWS A5.20 E71T-5C


說明:BFYJ507為堿性渣系的CO2氣體保護藥芯焊絲。可進行全位置焊接,焊接工藝性能較好。熔敷金屬具有優良的塑性和韌性,擴散氫含量低。

用途:適用于焊接塑韌性、抗裂性能要求較高的低碳鋼和490MPa級鋼,廣泛用于船舶、機械制造、石油化工、橋梁等重要結構。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-30℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

注意事項:

1.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,CO2氣體純度99.98% 以上,氣體流量20~25 L/min。

3.焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

6. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYJ507M                       

符合:GB/T 10045 E501T-5M

AWS A5.20 E71T-5M


說明:BFYJ507M為堿性渣系的富氬混合氣體保護藥芯焊絲。可進行全位置焊接,焊接工藝性能較好。熔敷金屬具有優良的塑性和韌性,擴散氫含量低。

用途:適用于焊接塑韌性、抗裂性能要求較高的低碳鋼和490MPa級鋼,廣泛用于船舶、機械制造、石油化工、橋梁等重要結構。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-30℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

注意事項:

1.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,CO2氣體純度99.98% 以上,氣體流量20~25 L/min。

3.焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

6. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYJ507R-P                 

符合:GB/T 10045 E501T-5L

AWS A5.20 E71T-5C


說明:BFYJ507R-P為堿性渣系的CO2氣體保護藥芯焊絲。適用于平焊和平角焊以及不大于45°的爬坡焊,焊接工藝性能較好。熔敷金屬具有優良的塑性和韌性,擴散氫含量低。

用途:適用于焊接塑韌性、抗裂性能要求較高的低碳鋼和490MPa級鋼,廣泛用于船舶、機械制造、石油化工、橋梁等重要結構。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.90

≤0.03

≤0.03

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-30℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

注意事項:

1.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,CO2氣體純度99.98% 以上,氣體流量20~25 L/min。

3.焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

6. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYR107-P               

符合:GB/T 17493 E490T5-A1C

AWS A5.29M E490T5-A1C



說明:BFYR107-P為堿性渣系的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲。適用于平焊和平角焊,焊接工藝性能較好,電弧穩定、飛濺少、脫渣容易,焊縫成形美觀。

用途:適用于焊接工作溫度在510以下的鍋爐管道,如15Mn,也可用來焊接一般的低合金高強鋼

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Mo

標準值

≤0.12

≤1.25

≤0.80

≤0.03

≤0.03

0.40~0.65

    熔敷金屬力學性能(605~635×1h熱處理)


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-30℃沖擊吸收功KV2

J

標準值

490~620

≥400

≥20

≥27

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

170~280

180~300

190~320

注意事項:

l.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,氣體流量20~25 L/min。

3. 焊絲伸出長度宜控制在10~15mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5. 預熱及道間溫度保持在135~165之間。

6. 焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

  7.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYR202                       

符合:GB/T 17493 E551T1-B1C

AWS A5.29M E55T1-B1C


說明:BFYR202為堿性渣系0.5%Cr-0.5%Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲。可進行全位置焊接,焊接工藝性能較好,電弧穩定、飛濺少、脫渣容易,焊縫成形美觀。

用途:適用于焊接工作溫度在510以下的鉻鉬鋼,如12CrMo

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

標準值

0.05~0.12

≤1.25

≤0.80

≤0.030

≤0.030

0.40~0.65

0.40~0.65

    熔敷金屬力學性能(675~705×1h熱處理)


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

標準值

550~690

≥470

≥19

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

注意事項:

l.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,氣體流量20~25 L/min。

3. 焊絲伸出長度宜控制在15~20mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5. 預熱及道間溫度保持在160~190之間。

6. 焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

  7.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYR302                       

符合:GB/T 17493 E551T1-B2C

AWS A5.29M E55T1-B2C



說明:BFYR302為堿性渣系1%Cr-0.5%Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲。可進行全位置焊接,焊接工藝性能較好,電弧穩定、飛濺少、脫渣容易,焊縫成形美觀。

用途:適用于焊接工作溫度在520以下的鉻鉬鋼,如15CrMo

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

標準值

0.05~0.12

≤1.25

≤0.80

≤0.030

≤0.030

1.00~1.50

0.40~0.65

    熔敷金屬力學性能(675~705×1h熱處理)


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

標準值

550~690

≥470

≥19

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

注意事項:

l.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,氣體流量20~25 L/min。

3. 焊絲伸出長度宜控制在15~20mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5. 預熱及道間溫度保持在160~190之間。

6. 焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

  7.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYR307M                   

符合:GB/T 17493 E551T5-B2M

AWS A5.29M E55T5-B2M

說明:BFYR307M為堿性渣系1%Cr-0.5%Mo的富氬混合氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲。可進行全位置焊接,焊接工藝性能較好,電弧穩定、飛濺少、脫渣容易,焊縫成形美觀。熔敷金屬的塑性韌性和抗裂性能優良。

用途:適用于焊接塑韌性要求較高的工作溫度在520以下的鉻鉬鋼,如15CrMo

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

標準值

0.05~0.12

≤1.25

≤0.80

≤0.030

≤0.030

1.00~1.50

0.40~0.65

    熔敷金屬力學性能(675~705×1h熱處理)


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

標準值

550~690

≥470

≥19

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

注意事項:

l.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,氣體流量20~25 L/min。

3. 焊絲伸出長度宜控制在15~20mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5. 預熱及道間溫度保持在160~190之間。

  6.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

7.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。



BFYR402                       

符合:GB/T 17493 E621T1-B3C

AWS A5.29M E621T1-B3C

說明:BFYR402為堿性渣系2.25%Cr-1%Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲。可進行全位置焊接,焊接工藝性能較好,電弧穩定、飛濺少、脫渣容易,焊縫成形美觀。

用途:適用于焊接工作溫度在550以下的2.25%Cr-1%Mo鋼,如高溫高壓管道、石油化工設備等

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

標準值

0.05~0.12

≤1.25

≤0.80

≤0.030

≤0.030

2.00~2.50

0.90~1.20

    熔敷金屬力學性能(675~705×1h熱處理)


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

標準值

620~760

≥540

≥17

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

注意事項:

l.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,氣體流量20~25 L/min。

3. 焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5. 預熱及道間溫度保持在160~190之間。

6. 焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

  7.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYR502                     

符合:GB/T 17493 E551T1-B6C

AWS A5.29M E621T1-B6C


說明:BFYR502為堿性渣系5%Cr-%Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲。可進行全位置焊接,焊接工藝性能較好,電弧穩定、飛濺少、脫渣容易,焊縫成形美觀。

用途:適用于5%Cr-%Mo類耐熱鋼焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

標準值

0.05~0.12

≤1.25

≤1.00

≤0.030

≤0.040

4.00~6.00

0.45~0.50

≤0.50

    熔敷金屬力學性能(730~760×2h熱處理)


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

標準值

550~690

≥470

≥19

參考電流:(DC+)

焊絲直徑/mm

1.2

1.4

1.6

焊接電流/A

平焊

120~300

150~380

180~430

平角焊

120~280

150~320

180~380

立向上焊、仰焊

120~260

150~270

180~280

橫焊

120~280

150~320

180~330

注意事項:

l.采用直流反接。

2.采用CO2氣體保護,氣體流量20~25 L/min。

3. 焊絲伸出長度宜控制在15~25mm范圍內。

4.當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

5. 預熱及道間溫度保持在200~300之間。

6. 焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

  7.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYZJ507                    

符合:GB/T 10045 E501T-8

AWS A5.20 E70T-8


說明:BFYZJ507為堿性渣系碳鋼自保護藥芯焊絲。可進行全位置焊接。焊縫低溫性能優良,熔敷速度快、電弧穿透力強。焊縫成形美觀、脫渣容易。


用途:適用于焊接橋梁、海洋平臺、船體及加強筋等結構。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

Al

S

P

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.60

≤0.18

≤0.03

≤0.03

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

沖擊吸收功KV2-30℃)

J

標準值

≥480

≥400

≥22

≥27

參考電流:(DC-)

焊絲直徑/mm

1.6

2.0

2.4

焊接電流/A

120~150

150~230

250~400

焊接電壓/V

16~21

17~22

18~24

注意事項:

l. 采用直流正接。

2.焊絲伸出長度宜控制在16~22mm范圍內。

3. 當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

4.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

  5.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYZJ507-P7                 

符合:GB/T 10045 E500T-7

AWS A5.20 E70T-7


說明:BFYZJ507-P7為堿性渣系碳鋼自保護藥芯焊絲。熔敷金屬S含量低、抗裂性好、電弧穿透力強。大直徑焊絲適合于高速熔敷的平焊、橫焊及平角焊,小直徑焊絲適合于全位置焊接。


用途:適用于較厚鋼板及490MPa級鋼焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

Al

S

P

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.60

≤0.18

≤0.03

≤0.03

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

標準值

≥480

≥400

≥22

參考電流:(DC-)

焊絲直徑/mm

1.6

2.0

2.4

2.8

焊接電流/A

160~300

200~350

250~400

280~450

焊接電壓/V

22~30

24~32

26~34

28~38

注意事項:

l. 采用直流正接。

2.焊絲伸出長度宜控制在16~22mm范圍內。

3. 當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

4.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

  5.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYZJ507-P8             

符合:GB/T 10045 E500T-8

AWS A5.20 E70T-8



說明:BFYZJ507-P8為堿性渣系碳鋼自保護藥芯焊絲。熔敷金屬S含量低、抗裂性好、電弧穿透力強。焊縫成形美觀,脫渣容易。


用途:適用于焊接橋梁、海洋平臺、船體及加強筋等結構。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

Al

S

P

標準值

≤0.12

≤1.75

≤0.60

≤0.18

≤0.03

≤0.03

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

標準值

≥480

≥400

≥22

參考電流:(DC-)

焊絲直徑/mm

1.6

2.0

2.4

2.8

焊接電流/A

160~300

200~350

250~400

280~450

焊接電壓/V

22~30

24~32

26~34

28~38

注意事項:

l. 采用直流正接。

2.焊絲伸出長度宜控制在16~22mm范圍內。

3. 當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

4.焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

  5.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。

BFYZJ507Ni1              

符合:GB/T 17493 E491T8-Ni1

AWS A5.29 E71T8-Ni1



說明:BFYZJ507Ni1為堿性渣系低合金鋼自保護藥芯焊絲。可進行全位置焊接,熔滴為噴射過渡。熔敷金屬具有優良的低溫沖擊韌性和抗裂性。


用途:適用于碳鋼、低合金鋼的野外施工焊接,亦可用于X70管線鋼焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Al

標準值

≤0.12

≤1.50

≤0.80

≤0.03

≤0.03

≤0.15

0.80~1.10

≤0.35

≤0.05

≤0.18

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

沖擊吸收功KV2-30℃)

J

標準值

490~620

≥400

≥20

≥27

參考電流:(DC-)

焊絲直徑/mm

2.0

焊接電流/A

平焊

150~380

平角焊

150~320

立向上焊、仰焊

150~270

橫焊

150~320

焊接電壓/V

17~22

注意事項:

l. 采用直流正接。

2.焊絲伸出長度宜控制在16~22mm范圍內。

3. 當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

4.預熱及道間溫度保持在135~165℃之間。

5. 焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

    6.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYZJ507Ni1R         

符合:GB/T 17493 E491T8-Ni1-J

AWS A5.29 E71T8-Ni1-J

說明:BFYZJ507Ni1R為堿性渣系低合金鋼自保護藥芯焊絲。可進行全位置焊接,熔滴為噴射過渡。熔敷金屬具有優良的低溫沖擊韌性和抗裂性。熔渣凝固快,適合立向下焊。

用途:適用于碳鋼、低合金鋼的野外施工焊接,適合對低溫韌性要求高的API、X52~X70油氣管道的現場焊接,也可用于海洋平臺、儲罐等的焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Al

標準值

≤0.12

≤1.50

≤0.80

≤0.03

≤0.03

≤0.15

0.80~1.10

≤0.18

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

沖擊吸收功KV2-40℃)

J

標準值

490~620

≥400

≥20

≥27

參考電流:(DC-)

焊絲直徑/mm

2.0

焊接電流/A

平焊

150~380

平角焊

150~320

立向上焊、仰焊

150~270

橫焊

150~320

立向下

220~300

焊接電壓/V

17~22

注意事項:

l. 采用直流正接。

2.焊絲伸出長度宜控制在16~22mm范圍內。

3. 當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

4.預熱及道間溫度保持在135~165℃之間。

5. 焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

    6.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。

5. 焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYZJ507K2              

符合:GB/T 17493 E491T11-K2

AWS A5.29 E71T11-K2

說明:BFYZJ507K2為堿性渣系低合金鋼自保護藥芯焊絲。可進行全位置焊接,焊接工藝優良,脫渣容易,焊縫成型美觀。


用途:適用于對韌性要求不高的碳鋼、低合金鋼以及相應級別的結構鋼的焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

V

標準值

≤0.15

0.50~1.75

≤0.80

≤0.03

≤0.03

≤0.15

1.00~2.00

≤0.35

≤0.05

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

沖擊吸收功KV20℃)

J

標準值

490~620

≥400

≥20

≥27

參考電流:(DC-)

焊絲直徑/mm

2.0

焊接電流/A

平焊

150~380

平角焊

150~320

立向上焊、仰焊

150~270

橫焊

150~320

焊接電壓/V

17~22

注意事項:

l. 采用直流正接。

2.焊絲伸出長度宜控制在16~22mm范圍內。

3. 當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

4.預熱及道間溫度保持在135~165℃之間。

5. 焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

    6.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYZJ557K2              

符合:GB/T 17493 E551T8-K2

AWS A5.29 E81T8-K2


說明:BFYZJ557K2為堿性渣系低合金鋼自保護藥芯焊絲。可進行全位置焊接,熔渣凝固快,適合立向下焊。熔敷金屬具有較高的低溫沖擊韌性、抗裂性能好,熔敷效率高、電弧穿透力強、電弧呈噴射狀、操作簡單。焊接工藝優良,脫渣容易,焊縫成型美觀。

用途:適用于對韌性要求高的焊縫,特別是適合于對低溫韌性要求高的API X65~X80油氣管道的現場焊接。也可用于焊接厚板及剛性較大的重要結構

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

V

標準值

≤0.15

0.50~1.75

≤0.80

≤0.03

≤0.03

≤0.15

1.00~2.00

≤0.35

≤0.05

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

沖擊吸收功KV2-30℃)

J

標準值

490~620

≥400

≥20

≥27

參考電流:(DC-)

焊絲直徑/mm

2.0

焊接電流/A

平焊

150~380

平角焊

150~320

立向上焊、仰焊

150~270

橫焊

150~320

立向下焊

220~300

焊接電壓/V

17~22

注意事項:

l. 采用直流正接。

2.焊絲伸出長度宜控制在16~22mm范圍內。

3. 當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

4.預熱及道間溫度保持在135~165℃之間。

5. 焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

    6.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


BFYZJ507K6              

符合:GB/T 17493 E491T8-K6

AWS A5.29 E71T8-K6



說明:BFYZJ507K6為堿性渣系低合金鋼自保護藥芯焊絲。可進行全位置焊接,熔渣凝固快,適合立向下焊。焊縫金屬低溫沖擊韌性優良。熔敷效率高、電弧穿透力強、電弧呈噴射狀、操作簡單。焊接工藝優良,脫渣容易,焊縫成型美觀。

用途:適用于油氣管道及冶金工程金屬結構等的焊接。

熔敷金屬化學成份(質量分數,%)


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Al

標準值

≤0.15

0.50~1.75

≤0.80

≤0.03

≤0.03

≤0.20

0.40~1.00

≤0.15

≤0.05

≤1.8

    熔敷金屬力學性能


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

沖擊吸收功KV2-30℃)

J

標準值

490~620

≥400

≥20

≥27

參考電流:(DC-)

焊絲直徑/mm

2.0

焊接電流/A

平焊

150~380

平角焊

150~320

立向上焊、仰焊

150~270

橫焊

150~320

立向下焊

220~300

焊接電壓/V

17~22

注意事項:

l. 采用直流正接。

2.焊絲伸出長度宜控制在16~22mm范圍內。

3. 當使用延長電纜超過15m時,適當增高電壓1~2伏。

4.預熱及道間溫度保持在135~165℃之間。

5. 焊前必須對焊件表面清除鐵銹、油污、水分等雜質。

    6.焊絲包裝打開后應盡快使用,未用完的焊絲取下放回倉庫儲存。


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