產明說明

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精工焊材 精異求精

耐候鋼用實心氣保焊絲

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BFMG44-CuCrNi-

H08MnSiCuCrNi)                     

  符合:TB/T 2347 ER44-G


                             

說明BFMG44-CuCrNi-H08MnSiCuCrNiⅠ)是低合金耐候鋼鋼氣保焊絲。采用CO2保護氣體。焊絲中含有MnCuCrNi元素,熔敷金屬具有耐大氣腐蝕性能,并提高了低溫沖擊韌性。

用途:用于09CuPTiRE09CuPNi09CuPRE08CuPVRE等鐵道車輛用耐候鋼材焊接,也使用于強度等級相當的其他耐候鋼的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%:


C

Mn

Si

S

P

Cr

Cu

Ni

標準值

≤0.10

1.101.60

0.500.80

≤0.030

≤0.030

0.200.50

0.200.50

0.200.50

值例

0.06

1.45

0.72

0.016

0.021

0.35

0.33

0.35

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊韌性KV2

J

保護氣體

保證值

440

340

22

60

CO2

焊接參考電流

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

3.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。


BFMG44-CuCrNi-Ⅱ

(H08MnSiCuCrNi)

  符合:TB/T 2347 ER44-G


                             

說明BF MG44-CuCrNi-(H08MnSiCuCrNi)是低合金耐候鋼鋼氣保焊絲。采用富氬氣體保護。焊絲中含有Mn、Cu、Cr、Ni元素,熔敷金屬具有耐大氣腐蝕性能,并提高了低溫沖擊韌性。焊接工藝性能良好。

用途:用于相應強度等級的耐候鋼的焊接,常用于機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Cr

Cu

Ni

標準值

≤0.10

0.901.30

0.350.65

≤0.025

≤0.025

0.200.50

0.200.50

0.200.60

值例

0.08

1.15

0.48

0.015

0.020

0.33

0.35

0.34

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊韌性KV2

J

保護氣體

保證值

440

340

22

60

80%Ar+20%CO2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

3.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。


BFHT500-NQ-

(MG50-CuCrNi-)

   符合:TB/T 2347 ER50-G


          GB/T ER50-G               

說明BFHT500-NQ- (MG50-CuCrNi-)是低合金耐候鋼鋼氣保焊絲。采用富氬氣體保護。焊絲中含有Mn、Cu、Cr、Ni元素,熔敷金屬具有耐大氣腐蝕性能,并提高了低溫沖擊韌性。焊接工藝性能良好。

用途:用于相應強度等級的耐候鋼的焊接,常用于機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Cr

Cu

Ni

標準值

≤0.10

0.60~1.20

≤0.60

≤0.020

≤0.025

0.30~0.90

0.20~0.50

0.20~0.60

值例

0.08

0.95

0.52

0.013

0.018

0.62

0.34

0.45

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊韌性KV2

J

保護氣體

保證值

500

400

22

60

80%Ar+20%CO2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

3.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。


BFHT550-NQ-

(MG55-CuCrNi-)     

符合:TB/T 2347 ER55-G

      GB/T ER55-1

相當:ISO 14341-B-G 55A 4 M GNCC


                                     

說明BFHT550-NQ-(MG55-CuCrNi-)是低合金耐候鋼鋼氣保焊絲。采用富氬氣體保護。焊絲中含有Mn、Cu、Cr、Ni元素,熔敷金屬具有耐大氣腐蝕性能,并提高了低溫沖擊韌性。焊接工藝性能良好。

用途:用于相應強度等級的耐候鋼的焊接,常用于機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Cr

Cu

Ni

標準值

≤0.10

1.20~1.60

≤0.60

≤0.020

≤0.025

0.30~0.90

0.20~0.50

0.20~0.60

值例

0.08

1.45

0.48

0.014

0.019

0.63

0.33

0.44

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度 Rm

MPa

屈服強度 ReL

MPa

伸長率 A

%

-40℃沖擊韌性 KV2

J

保護氣體

保證值

550

450

22

60

80%Ar+20%CO2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

3.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。

BFHT650-NQ-

(MG65-CuCrNi-)

  符合:TB/T 2347 ER65-G


                             

說明BFHT650-NQ-(MG65-CuCrNi-)是具有高耐候性能的鐵道車輛焊接用耐候鋼氣體保護焊焊絲。采用富氬氣體保護。焊接工藝性能優良,焊道成形美觀。熔敷金屬具有較高的耐大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。

用途:用于650MPa級耐候鋼結構的焊接,如鐵道機車車輛、集裝箱、近海工程、橋梁等結構的焊接。

焊絲化學成份(質量分數,%):


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Cu

標準值

≤0.05

≤1.20

≤0.60

≤0.010

≤0.015

1.00~2.00

3.00~5.00

≤0.40

值例

0.03

0.95

0.42

0.006

0.012

1.63

4.13

0.13

熔敷金屬力學性能:


抗拉強度Rm

MPa

屈服強度ReL

MPa

伸長率A

%

-40℃沖擊韌性KV2

J

保護氣體

保證值

650

500

15

34

80%Ar+20%CO2

焊接參考電流:

焊絲規格/mm

1.0

1.2

1.6

焊接電流/A

平焊

80~250

100~300

170~390

立向上焊、仰焊

70~160

80~180

-

立向下焊

80~220

80~240

-

注意事項及操作要點:

1.焊接電流低于250A時,焊絲伸出長度在1O~18mm左右;當焊接電流大于250A時,焊絲伸出長度為20~25mm之間。

2.在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應以較小的線能量焊接。

3.焊接前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。


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